氧化鋁陶瓷是以氧化鋁為主的原材料制作的陶瓷產品，因其優異的性能，氧化鋁陶瓷現已廣泛應用于國民經濟的許多行業中。但是，正是由于應用需求的增多，對于氧化鋁陶瓷的精加工工藝要求也變得越來越高了。那么您知道什么是氧化鋁陶瓷的精加工工藝嗎?下面康柏工業陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋁陶瓷的精加工工藝：

　　氧化鋁陶瓷的精加工工藝是粉體制備的，這種制備方法成型率高，工作效率快，產品成功率也較高。

　　氧化鋁陶瓷的精加工工藝就是先將入廠的氧化鋁粉按照不同的產品要求把不同成型的工藝制備成粉體材料。這種粉體粒度要求在1μm以下，如果制造的是高純氧化鋁陶瓷制品，那么除氧化鋁純度要在99.99%外，還需要將粉體進行超細粉碎并且使已經超細粉碎的粉體粒徑分布均勻。然后將已超細粉碎的粉體采用擠壓成型或注射成型的方法，在制備過程中粉料中需要引入粘結劑與可塑劑，需要注意的是，粘結劑與可塑劑有著一定的比例要求。

　　一般情況下為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂。有機粘結劑應與氧化鋁粉體在150-200攝氏度的溫度下均勻混合，以利于成型操作。如果采用的是熱壓工藝成型方式，粉體原料則不需要加入粘結劑。如果采用的是半自動或全自動干壓成型的方式，則對粉體有著特別的工藝要求，這需要采用噴霧造粒法對粉體進行處理。使氧化鋁陶瓷成品呈現為圓球狀，也以利于提高粉體流動性便于在粉體材質成型過程中自動充填模壁。此外，為了減少粉料與模壁的摩擦，還需要添加1～2%的潤滑劑，如硬脂酸，及粘結劑PVA等。

　　綜上所述，就是氧化鋁陶瓷的精加工工藝。目前，氧化鋁陶瓷精加工廠家不多，康柏工業陶瓷就是其中一家。如果您還有其他氧化鋁陶瓷方面的問題需要了解，請聯系康柏工業陶瓷，我們將為您提供詳細解答。